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　　隨著機械化的快速發展，糧食烘干塔在食品工業中的應用越來越廣泛，它的使用非常方便，給人們帶來了很多的方便，但使用時出現故障是不可避免的。維護簡單，使用效率高。伴隨首先要將熱源裝置鍋爐開始工作，產生的熱能經熱管裝置連接到真空糧食烘干塔塔內的真空導熱散熱裝置、真空換熱散熱裝置中，使烘干塔塔內部溫度達到所需的溫度;

　　需要干燥的糧食通過真空卸料閥進口依次轉移到預熱倉、干燥倉、冷卻倉。熱能與濕糧交換，得到水分和熱量。顆粒中的水分通過真空排氣系統從真空抽風機排出，經真空冷凝器冷凝后從真空機組排出。

　　糧食通過預熱、干燥、緩蘇、干燥、緩蘇、干燥、緩蘇和冷卻完成干燥過程，達到要求的含水量后，經過出料口排出烘干塔塔外;有效提高真空導熱散熱效率，節省能源，縮短烘干時間，降低加工成本，低溫烘干保證了糧食的植物活性不被破。

　　1、輸送清理系統主要包括帶式輸送機、斗式提升機、滾筒清洗篩、磁選機、物料進出裝置、溜槽等。整個物流過程是將糧食中的大雜、小雜、粉塵、棉、麻等機織物料、鐵磁性物質送入真空干燥，避免干燥不均。

　　2、控制系統由控制柜、控制儀表、測量儀表、調節儀表、安全報警裝置、PLC可編程控制器、觸摸屏顯示、在線濕度傳感器、溫度傳感器及各種開關電路組成，能有效地監控干燥過程的運行，保證產品質量。

　　3、真空干燥——真空干燥系統由真空預熱倉倉、真空冷卻倉倉、真空排氣閥、真空排風系統、真空機組、真空冷凝器、真空管、真空表等組成，由于物料真空干燥塔溫度控制，其一致性不受加熱介質溫度的影響，只有通過真空，整體要求抽真空能力和穩定的壓力，才能降低蒸發溫度，提高系統的真空度。

　　4、因為濕谷物的含水率,潮流紋理不同,需要不同的干燥時間,所以糧食的設計達到一定干燥水分,可以自動控制糧食,減少能源消耗,提高糧食干燥的質量。